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滤油机技术

滤油机分类有哪些?

编辑: 凯潜滤油机 发布时间:2021-01-13 16:23 点击量: 来源:www.kaiqiancq.com

滤油机的大分类就是滤油机和真空滤油机

根据原理分类的话就可以分为真空滤油机、聚结分离滤油机、板框滤油机、脱色滤油机等

根据油品来分就可以分为润滑油滤油机、透平油滤油机、液压油滤油机、抗燃油滤油机、绝缘油滤油机、汽轮机油滤油机等

根据滤油机的原理不同,可分为:板框滤油机、真空滤油机、聚结沉降滤油机、离心分离滤油机、不锈钢滤油机、静电吸附滤油机等等。

根据滤油机的功能不同,可分为:

①、过滤杂质的滤油机,如板框滤油机、过滤加油机ZL-JS系列效率高双级真空滤油机、自动排渣滤油机、布袋式滤油机。

②、过滤杂质、水分、气体的滤油机,如真空滤油机、袋式滤油机。

③、过滤杂质、水分、气体的滤油机,如真空滤油机、袋式滤油机。

④、还原油品颜色、过滤的滤油机。如:振动排渣脱色滤油机、自动排渣滤油机等等。

⑤、包含以上功能,过滤后产品经国家新油标准(GB)检验合格的滤油机。如,脱色一体净化机。

 滤油机分类

 

.、滤油机常用型号:

一、LY系列板框滤油机。

二、TY系列真空滤油机。

三、JJS系列聚结沉降滤油机。

四、离心分离滤油机。

五、ZL-JS双级真空滤油机。

六、脱色净化一体净化设备。

七、TY-B不锈钢滤油机。

八、自动排渣滤油机、袋式滤油机。

.、滤油机适用范围:

主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化过滤起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。能有效脱除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、碱,机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的国家新油标准。

 

下面比较全面的分类:滤油机,滤油车,液压油滤油机,TY-R润滑油滤油机,精细滤油车,滤油小车,防爆滤油机,LY精密滤油车,便携式滤油机,便移式滤油机,LYC系列高精度滤油机,手提式滤油机、加油机、小型加油机、加油车、加油小车、滤油小车、加油滤油小车、高粘度滤油机,PALLPAL滤油机,箱式移动滤油机,聚结脱水滤油油机,真空滤油机、油液净化过滤机、高粘度油滤油机。

凯潜推荐一款全自动滤油机

全自动真空滤油机原理是是将油液直接加入滤油桶内过滤出油。具有工序简单、快捷,直接流出过滤好的油来。在用户亲眼目睹经过几个循环就可将变质油处理合格。全程全自动,无需留人看守。

全自动滤油机设备使用范围是在引进国外同类产品的基础上加以改进设计。使用方便、操作简便、出油率高,是专供透平油、润滑油、变压器油、齿轮油、液压油等油品的专业过滤设备。


油的粘度

高粘度油不能通过细滤网,需要降低精度。因为:(1)滤芯经常堵塞,需要频繁清洗甚至更换滤芯。

(2)增大轴压,使油可以较快通过滤网,但往往会因此压坏滤芯。

(3)增设预热油箱,提高温度,降低粘度。

一般说来,精滤级的过滤精度选择为:

(1)绝缘油,选1~5um。

(2)46#以下润滑油、透平油,选10~20um。

(3)内燃机油、齿轮油选20~50um。

机械原理普通滤油机

普通滤油机是由过滤床、油泵和粗滤器等组成的可移动装置。

过滤床可连续操作,在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油,过滤器同成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框(小环)间垫有作为过滤介质的滤纸(或滤布),借压紧装置的压力,将滤板和滤框压紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间,从而形成了一个单独的过滤室,被压紧在滤板和滤框之间的滤纸(或滤布)起过滤作用。从中心导入脏油,经过滤室过滤后,从滤板另一相应通道引出干净的油。

普通滤油机

真空滤油机

真空滤油机可效率高率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物,也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。

滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程,去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM,极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到NAS4极或更高。(注:设备不适用于水含量要求很低的场合,譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压滤油机系列,这样可以快速地将油中大量的水分脱去,并_终将水含量降至100PPM,极限时可低于5PPM。)

两种结构移动式

移动式设备可以根据需要更换工作场所,其配备的万向制运脚轮,有助于将设备在比较窄或不平整的工作场地上面。

固定式:

固定式结构用于长期不移动的场合,防止阳光曝晒降低机械设备使用寿命,再者减少人力无力去搬动设备。

封闭式:

封闭式就是根据客户的需要将滤油机做一个封闭门封闭起来,使设备看起来更规整,更好的保护设备以延长设备的使用寿命。机械结构板框式加压滤油机由加热、过滤、冷凝、吸附过滤(选配)等几大部件组成。分:加热系统、过滤系统、真空雾化系统、供油系统及电器控制系统。由于使用厂家要求不同,滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。

1、漏斗2、球阀3、空压罐4、底座5、起动开关6、空压表7、放气阀8、保险阀9、逆止阀

10、油水分离器11、控制阀12、油盘13、放油嘴14、放油嘴15、丝杆16、横梁17、拉杆18、空压泵19、电机

特点1:一机多用,功能齐全。即可以脱水、脱气、三组(粗、中、精)滤清器、吸附过滤的综合工艺处理,又可单独提供真空脱水脱气,滤除杂质及过滤吸附等功能。

特点2:_可靠。压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。

特点3:效率高、经济、运行成本低。是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。

特点4:设计结构合理。便于移动使用或在线使用。

滤油机

滤油机由空压机过滤器、启动器控压开关、空压罐、管路等构成的油路系统及压紧机构、板框滤布、油嘴等构成滤室、支架等部件组成的。以过滤各种螺旋式榨油机生产的毛油、动物油、机油、液压油、机床冷却油、润滑油、中草药等,如过滤不同类型的油脂前,必须更换滤布、滤纸、彻底清洗板框、油罐等装置。

一过滤压榨毛油为例,首先打开空压盖(阀),将毛油放入压罐,盖牢空压盖,关死放气阀打开电源开关,使空压机开始工作,它产生气流经过油水分离器,逆止阀进入空压罐,当空压罐内具有一定压力时,毛油及气压则由管路输入过滤机体,流经滤板、滤布的空隙,从油嘴流出,直到罐内毛油全部滤完。另外,当过滤时,过滤速度随着油脂温度提高而提高,随着滤布上的滤渣加厚速度而降低。一般油温应在50℃-65℃为宜(不同油脂采用温度不同),当滤渣过厚时,过滤能力大减,必须清除滤渣。

真空加热式

1、设备安装关键是水平放置,安装时_好用水平仪表检测。如放置不平时,则使用效果欠佳。

2、空压机要注意加油,定期换油,油水分离要注意放水,及时清洗滤芯,以保油质。

3、打开空压盖将毛油装入压罐内,但装入的毛油不得超过空压罐容积80%。装油完毕,当即盖好空压盖,关闭放气阀,打开控制阀再打开放油嘴,打开电源开关,等出油嘴全部出油后,滤油机才正常工作。

4、在使用过程中,如发现异常现象,应马上关闭控制阀进行检修,这时逆止阀控制气路油不能回流。检修后,打开控制阀即可继续工作。

5、在开始过滤,滤渣层没有形成之前,滤液呈现浑浊,此时将油液重新过滤,待滤出的油符合要求后,滤油机进入正常工作状态。

6、过滤过程中,由于滤布上的滤渣的积累,阻力增加,速度变慢,应停机清理滤渣。用木制或竹制的刮刀把滤渣从滤布上刮下,再重新使用,在实践中要摸索滤渣堆满时间,做好心中有数,按时清除滤渣。

7、过滤油液不同,选择温度也不同,产量各异,在实践中摸索各滤液温度。

8、当压罐的毛油滤完时,待出油嘴排气时,可关闭此油嘴,待另一油嘴也排气片刻,打开放气阀,则过滤全部结束。(35C型一个出油嘴单面过滤,出油嘴排气片刻,过滤结束。)

9、禁止用火碱和开水清洗滤布,清洗过滤布要晒干后使用,否则会影响过滤能力和出油质量。

10、在榨油机下边接一个跟窗纱粗细的滤网,防止精渣堵油管,油渣太细、太少,就会把滤布毛细孔堵塞,影响产量,及时清洗滤布,70小时清洗油水分离器一次。

操作注意

要注意真空滤油机和其他类型滤油机的区别,即要保障滤油工作中人员、设备的_,又要保障被滤变压器的_;滤油机运行时注意事项:

1、在现场使用时,滤油机应尽量靠近变压器或油罐,吸油管路不宜过长,尽量减少管路阻力。

2、连接管道(包括油箱)必须事先彻底清洗干净,并有良好的密封性。

3、严格按照操作程序。启动滤油机时,须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后,方可对油品进行循环处理。

4、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质,再用其它过滤设备(如离心式滤油机、压力式滤油机)充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后,方可用真空滤油机进行过滤,以影响滤油机使用寿命。

5、在运行过程中,应严格监视滤油机的工作情况(如真空度、流量、温度等),还应定期检测油品处理前后的质量(击穿电压等)。以监视滤油机的净化效果。

6、在冬季作业时管路、真空罐等部件应采用保温措施,在变电站滤油时还必须同时遵守电力工业颁发的电业_工作规程中的有关规定。

作用功能

滤油机是处理油品的设备。滤油机,又称油过滤机、净油机。它的作用是对受污染的油品进行过滤、净化,脱去杂质、水分、氧化物质、碳化物质及其它有害成分,恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色,还能有效去除油品中的杂质保障用油设备_运行。

注意事项设备检查

2)电器控制系统是否_、可靠;

3)恒温控制器是否灵敏、可靠准确;

4)各泵轴封是否损坏、泄漏;

5)各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象;

5)各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象;

6)液位控制是否可靠;6)工作压力是否正常,如有异常、应马上排障;

2、随时注意补加真空泵(罗茨泵润滑油):

油位保持

1)如果使用莱宝泵,泵油应按莱宝企业用油标准更换;(真空泵油莱GS77)

2)泵油累记工作时间超过240小时,应彻底更换;

3)泵油乳化严重,应更换;

4、如果停机一个月以上,本机应放在干燥的地方故障处理

使用

(1)滤板损坏厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:

①滤板的制造质量;

②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;

③隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:

①卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;

②压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;

③滤板的进料孔堵塞。

滤板间喷料

1、效率高真空滤油机

普通滤油机由初滤器、油泵和过滤装置组成。初滤器为一筒状金属网,阻止不纯净油中较大的固体颗粒进入油泵。油泵通常为齿轮泵,输送不纯净油进入过滤装置。过滤装置为一小型手工压紧的板框压滤机,用专用滤纸作过滤介质。不纯净油在油泵压力作用下进入板框压滤机,透过滤纸成为滤清油。油中的固体杂质被截留在滤纸表面,少量的水分被滤纸的毛细孔吸取。过滤压力通常不大于0.3兆帕。当滤纸表面沉积杂质太多,过滤压力升高到0.35兆帕时,或当滤纸吸取的水分接近饱和,滤清油中残留的水分不再降低时,应停机更换滤纸。油的粘度较高时,可预热以降低粘度后再行过滤。

2、真空滤油机

真空滤油机适用于发电行业及电器制造厂、造纸厂、电化厂、工矿企业的变压器油,汽轮机油(透平油),润滑油,液压油等工业用油的脱气、除杂滤水净化及废油过滤。克服了一般真空滤油机只适用于脱除含微水油处理的缺点,是运行油净化_理想的专用设备。

工作原理:雾化后的油在真空状态下进行脱水、脱气,三组滤清器能滤除各种细微的固体杂质,同时特殊的过滤吸附剂能除去油中的化学残物。

3、多功能滤油机

主要用于劣质绝缘油、透平油、液压油、机油的过滤净化处理、具有真空分离、精密过滤、压力过滤、过滤除酸、(水溶酸、低分子重量酸、脂肪酸)真空注油、循环加热、变压器运行干燥等功能。根据液压油、液压传动油、齿轮油、汽油、机油、柴油、热处理等油品的运动粘度、闪点等性能指标的特点,专门研制生产的理想净化设备,可靠地保证了动力、液压、润滑系统的正常运行。广泛用于冶金、机械、油田、化工、矿业、电力、交通、制造等行业。

工作原理

集单级效率高真空滤油机与废油过滤装置于一体化,采用物理、化学的原理进行油过滤。

离心分离式滤油机

工作原理简单,效果显著。坚硬而锋利的磨损性之金属物质,加上那些使零件磨损或使机油变质的残留积物,即使是1um那样的大小亦能被取出。分离出来的杂质附着在转子内的杂质收集盖内,只需定期清洗即可。另外,由于水的比重比油大,在离心力的作用下,水分自油中分离出来存在转子内积油盘中,只需在清洗时清除即可。过滤后的油通过重力直接流回油箱中。

4、触摸屏全自动滤油机

采用全自动控制带PLC触摸屏,因它是自动控制,设备运行操作更简便,更进一步的保护了设备及人身_。

全自动控制实现触摸屏操作。本机采用PLC编程器实现中央数据处理,并对各种采集回来变量数据进行计算处理,并发出指令给实行原件实施,因此- 实现无人值守、自动运行。

定时开关机——可设定设备在某一预定时间内自动的启停。

运行参数数字化调整,可以对各参数进行任意调节。

参数_保护功能,对可以设置的参数具有_的范围控制,避免数值溢出。例如:加热温度设置范围为20-65度。你不可能设置到100度,保证设备的_。

  • 数字化集中控制。对各运行参数进行集中分析与控制。

  • 具备有自动启停机功能。

  • 自动恒温加热。自动平衡计量。

  • 系统动画仿真运行,可以清楚明了的了解各部件的运行情况。

  • 在线智能帮助及操作。

  • 故障记录,对设备在允许中所产生的各故障进行记录。

  • 运行曲线实时显示分析。

  • _的操作权限,可以设置管理密码。

  • 人性化的操作界面。

全自动滤油机

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