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滤油机问答

真空滤油机的组成和结构先容

编辑: 凯潜滤油机 发布时间:2021-02-23 09:13 点击量: 来源:www.kaiqiancq.com

  真空滤油机系统功能组成和结构先容

  1 .进油过滤系统:由粗滤器、细滤器和专用过滤器组成。

  其作用为将油液进行先期过滤。粗滤器40~100μ,细滤器20~40μ,专用过滤器20~40μ。专用过滤器根据用户的特殊要求而设置,如增设一化学剂入口以除去油液的酸性或碱性;采用线隙式或玻钎滤布结构以消除油液泡沫。使用时应关闭选择阀。

进出油系统

  2 .真空抽气系统:真空泵、分水器、单向阀和冷却器组成。

  其功能为将真空罐内抽成真空负压(一般为380~610毫米汞柱或更低),使油液中水分能在较低温状态下挥发;抽出的水蒸汽经冷却器和分水器冷凝、析出;单向阀防止真空泵反转。分水器和单向阀不能采用一般的气动元件,必须采用适合在负压下工作的气动元件。冷却器一般为塔式结构,容积较大,内装亲水性能好、耐高温、耐腐蚀、全湿比表面积大的多面空心聚丙烯塑料球。从真空罐抽出的湿热气体沿塔壁切向斜下进入塔内,流速急剧减慢并形成向下的涡旋气流,遇聚丙烯塑料球后流速进一步减慢,迅速冷凝成水滴。

  3 .真空破坏系统:由进气阀,干燥过滤器和真空破坏阀组成。

  其作用为补充空气,降低真空度。在真空负压下,水蒸汽含量容易饱和而很难抽出,应周期地补充空气,破坏水蒸汽的饱和度,使水蒸汽不断挥发于真空罐内以方便抽出。真空破坏阀的通断由液位控制器的信号控制。干燥过滤器用在过滤精度较高和空气中湿度高的地区,在过滤器中加入氯化钙、苛性钠、苛性钾、硅胶、铝胶等干燥过滤剂以除去所补充空气的湿度。

  4 .真空喷淋系统:由加热器、真空罐、喷淋器、温控器和液位计组成。

  其功能是将油加热到一定温度,然后喷油,使油中的自由水,乳化水和溶解水在真空罐中挥发。 加热器具有蛇形铠装加热管,可直接在储罐中加热,具有较高的热效率。 一种多直管串联加热方法,由于易于维护加热管而被普遍使用。 箱式远红外加热方法,以这种方式均匀地加热油,并且由于与高温加热管接触,油不会产生碳化物并减少油性能的熵变。 洒水喷头是带有φ1?φ2小孔的洒水喷头或洒水管。 真空滤油机流程

小孔易于堵塞,因此洒水装置应易于拆卸。 在温度控制点测量机油温度后,通过恒温器打开和关闭加热器,以将机油温度控制在45 oC至75 oC之间。 液位控制器具有浮子型,罐外的浮子传感器和红外控制型。 液位由4个控制点设定。 上限位置使真空泵停止运转,以防止油进入真空泵。 下限位置使油泵停止运转,以防止油泵排空; 中间的上位置打开真空破碎阀,中间的下位置关闭真空破碎阀,通常只设置两个位置,上中间和下中间。

 真空罐是机油滤清器的心脏。 它体积大,并填充有一定高度的亲水性和耐腐蚀填料,例如聚丙烯塑料球,以加速水的挥发。 国外PAL企业在真空室中建立了一个高速转盘,利用离心力使每单位体积的油具有巨大的表面积,从而在不加热的情况下提高了脱水率。

  5 .出油过滤系统:由抽油泵、_阀,金属过滤(10~20μ),精过滤(5~10μ),超精过滤器(1~5μ)组成。

  主要功能是将油液从真空罐中抽出,再经多次精过滤后回到工作箱(罐)中。抽油泵一般应选用自吸真空度大的液压装置,如齿轮泵、螺杆泵等,抽油泵的公称排量即为滤油机的主参数——公称流量,也是滤油机设计计算的主要参数。金属过滤器滤芯为带磁性的滤芯,以去除油液中的金属微粒;精过滤和超精过滤一般为烧结式或玻钎聚结式、无纺材料滤芯,过滤器滤芯的过滤能力必须为抽油泵公称排量的3~5倍。当滤芯堵塞后_阀自动打开,以保护抽油泵和过滤装置。

  6 .反冲系统:当油压表达到并超过一定读数后(0.25MPa),指示灯亮报警,表示出油滤芯已严重堵塞,此时应动用反冲系统清洗滤芯。反冲能去除滤芯上累积的污染物,使滤芯能重复使用,延长了滤芯的寿命。

  用一根软管将C、A口接通,关闭反冲锁止阀b,打开出油阀A和阀B、阀C,开启抽油泵,压力油从C经A口后,对出油系统各过滤器阀芯实施反冲,然后经B口排出。

  关闭反冲锁止阀a、b和选择阀,打开进油阀D和真空破坏阀,开启抽油泵,压力油打开_阀后反冲各进油过滤器,然后经D口排出,实现各进油过滤器阀芯的反冲。各过滤器的油液出口应布置在罐壁的切向上,这有利于反冲时形成涡旋紊流以提高反冲效果而不至于冲坏阀芯。

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真空滤油机启动步骤(启停步骤)

使用时,如果真空滤油机不能正确操作,可能会缩短设备的使用寿命。为了让大家正确高效地操作,我企业总结了滤油器的操作步骤,供大家学习。1.连接进、出油管和油路,连接380V(根据实际使用电压确定)电源和安全地线,检查各回路是否安全连接,各油路阀门是否打开,准备好后进行操作程序。2.首先启动冷却水泵,检查水循环是否正常,然后点动真空泵,使真空泵内的油正常运行,然后使真空泵连续运行。3.当真空度达到极限时,打开进油阀,直到从真空缸的下窗口看到油位,启动排油泵开关排油,过滤杂质,使油路正常循环,打开加热器开关,减少挥发油中的水分。4.如果油中有更多的水,真空缸中的油端将增加。此时,必须打开适合放气控制的真空度。当水减少,油漂移减少时,关闭放气阀,使真空达到极限。5.此时,大家需要注意每个仪器的反应。如果压力表读数大于0.3MPa,说明过滤器内滤纸吸取的杂质较多,需要更换滤纸。6.工作完成后,参照工作原理,打开排气阀,使真空达到正常大气压,排空气缸内的油,剩余油从放油塞排出,防止下次使用时与不同类型的油混合。冬季应特别注意排空真空泵和水箱中的水,否则真空泵和水箱会结冰。 真空滤油机工作原理:真空滤油机是根据水和油的不同沸点原理设计的。由真空加热罐、精滤器、冷凝器、粗滤器、水箱、真空泵、排油泵、电气柜等组成。通过有水沸点不同,脱水,精密机械过滤油中杂质,其处理精度可达1um。

真空滤油机滤芯的使用和维护

重点:清洁真空滤油机前,应停止真空滤油机的运行,关闭进、出油管路,关闭电源开关。1、打开放油阀,排放滤清器中的所有机油,直到机油流出。排油时,打开排气阀以加快排油速度。2、打开滤清器盖,取出滤芯。3、取出滤芯后,放入装有煤油的油底壳中,浸泡30分钟,清洗干净,用空气吹净。4、用刷子清除真空机油滤清器表面的沉积物,然后用抹布擦拭滤清器。5、滤芯清洗后即可投入使用,然后安装滤芯并锁紧滤芯螺栓。

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