三轴数控穿孔机BMD703-400CNC
高速电火花穿孔机采用电极管(黄铜管、紫铜管)作为工具电极利用电火花放电蚀除原理，在电极(空心铜管)与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽，大峰值电流的放电加工，辅以高压水冷却排渣，使工件的蚀除速度大加快，特别适用于在不锈钢，淬火钢、铜、铝，硬质合金等各种导电材料上加工直径Φ0.2～Φ3.0 之间的深小孔,深径比 可达300:1,可直接在工件的斜面,曲面进入加工, 本机床主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。多孔自动加工条件：10mm以内的工件厚度，1.0以上的电极。
参数/型号 | BMD703-400CNC |
主机 | |
机床外形尺寸(mm) | 1217x1251x1988 |
整机重量(Kg) | 1100 |
工作台承重(Kg) | 300 |
参数规格 | |
XY行程(mm) | 400×320 |
Z轴行程(mm) | 300+320 |
工作台尺寸(mm) | 466×330 |
加工厚度(mm) | 0-300 |
电极夹持直径(mm) | 0.3-3.0 |
编程加工孔位容量（万） | 5 |
控制轴数 | 3（可扩展到8轴） |
加工及运动指标 | |
加工效率（mm/min） | 60 |
加工电流（A） | 30 |
位移速度（m/min） | 1 |
XY位移精度（mm） | 0.02 |
配置情况 | |
XYZ控制形式 | 数控 |
Z轴二次升降 | 电动 |
XY轴丝杆及导轨 | 精密滚珠丝杆/精密直线导轨 |
丝杆导轨润滑 | 集中供油 |
系统配置 | 穿孔机编控系统 |
手持单元 | 标配液晶屏显示的手控盒 |
操作控制 | 21’液晶触摸屏及鼠标键盘 |
数显 | 三轴数显 |
进电方式 | 主轴碳刷进电 |
工作台 | 大理石台面 |
夹具形式 | 框型夹具 |
照明 | 标配LED工作灯 |
工作液 | BM-30水基、纯净水、自来水 |
工作液过滤形式 | 线隙式过滤 |
服务承诺
◆ 免费负责调试;
◆ 产品实行三包服务一年，机床终身维修;
◆ 备件长期有偿优惠供应;
◆ 客户可派2-3名人员到企业进行免费操作培训及简单的维修培训，企业提供午餐一顿，差旅费自理;
◆ 售后服务:
设备出现故障后，用户可以来电联系解决，若无法通过电话解决，企业在有服务点的地区24小时内到达现场，在无服务点的地区72小时内到达现场，为客户排除故障;三包期内，除人为因素损坏外，企业提供免费提供维修服务，易损件、耗材费用由客户承担,一年后的服务需收取维修费、零件费及路费;
培训事项
◆ 企业配有教员、专用场地及设备，专门为客户编制的培训计划;
◆ 培训时间为5-10天(操作过所购类型机床者为佳)，由卖方提供免费培训;
◆ 培训地点：在卖方培训部、车间现场进行;
◆ 培训人数：由2-3名;
◆ 培训内容为：
1，掌握App的使用;
2，机床的基本操作及注意事项;
3，机床的基本维护;
4，每阶段均设有考核;
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- BM400C-CTH 中走丝线切割
- 1、线切割行业的高智能机；
2、C型结构形式，带“智能双向自动紧丝系统” ；
3、效率低耗数字化高频，带“智能高频实时检测”；
4、采用日本进口交流伺服系统，具有螺距补偿功能，加工及位置精度更高；
5、 切割效率mm2/min：180（3000柜）或300（5000柜）
6、 丝耗：80万平方损耗1丝；
7、 粗糙面：≤0.8μm
- 单轴数控交流伺服成型机 EDM450ZNC
- 1、 Z轴采用日本原装进口松下电机交流伺服驱动控制；
2、编控系统采用成型机编程控制系统，大可控制轴3轴（Z轴以及数控平动头的2轴）；
3、如选配数控平动头，由编控系统直接控制，可实现与CNC相似的控制加工功能
4、机身采用HT250经人工多次时效及各种处理，机身为树脂砂去应力铸铁，工作台采用HT300高频淬火经久耐用、精度不变，适合高精度中、小型工件的加工。
5、油箱抽油泵采用“台企华乐士”油泵，优点是扬程大，噪音小，配台制石英灯及台制灭火器。
- 数控雕铣机 BMDX10080-11ZS
- 1、多主轴的设计，可以大大的提高产品零部件的批量性加工效率； 2、广泛家电、手机制造、平板电脑、医疗器械等行业实施批量性零件加工； 3、整体龙门结构设计，极大地提高了机身的强度和刚性，兼备雕、铣双重功能； 4、Z轴丝杆螺母固定座与拖板为刚性结构； 5、三轴采用进口滚珠丝杆、直线导轨，轴承全部采用日本NSK；配置日本交流伺服系统； 6、高速、高精电子主轴， 转速24000rpm； 7、防止切削液中混入润滑油的油水分离结构设计； 8、配置头等信赖的台湾新代系统；
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