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材料杂质切割时会出现什么现象?

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-02-03 15:17【

轧制、锻打或铸造的材料内有杂质,有夹层、有空洞甚到是夹渣或异物并不是稀奇事。杂质对中走丝线切割来说是非常敏感的,它会使切割面出现不明原因的沟槽,甚到是造成反复短路,根本无法用中走丝线切割进行切割。

金属材料内的杂质多是不导电或导电能力极差的非金属物,切割它时,电极丝会很快以它作折点产生弯曲。弯曲丝的短路是无法排除的,因为如果点击丝是直的,即使瞬时短路,机械力的磨损也会使短路很快而恢复放电。而靠机械力磨损掉一个折弯是不可能的。

当杂质颗粒很小,瞬时的机械磨损会使钼丝绕过杂质,这就在切割面上造成一个沟槽,绕不过去也会在短路信号的作用下使钼丝反复回退,在原地留下伤痕。这就是杂质严重破坏切割面的主要原因。

杂质影响切割发生在厚工件时较多,其原因是薄工件存有杂质的机率较少,且薄工件在排屑容易,火花爆炸力较强,切割速度较快,切割冲击力较大的情况下,闯过去的可能性较大。

但工件厚了,本身切着已非常困难,放电被损失怠尽,线切割冲击力也就小了。同时,材料厚了,钼丝在工件里打弯折线造成的短路面积是较大的,失去了机械磨损勒过去的可能性。

因材料变形造成的短路,通过用选择起切点,选择压板位置,选择切割路径等办法,尚能解决。而因杂质造成的途中停止是无法可想的。

轧制板材的边缘、锻造件的表层,铸件的浇口冒口附近出现非本质杂质的可能性较大。到于硬质合金、PCD复合片等混合压制材料,因本身就是金属精粉和超硬材料微粉颗粒的混合体,中走丝线切割时常会出现瞬间短路再延时排除的类似“杂质”现象。就跟那些超硬颗粒的粒度和含量紧密相关了。


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